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电弧喷涂有哪些优点
电弧喷涂设备具有喷涂涂层质量好、致密度高、结合力强、节能、操作简便安全等特点
(一) 电弧喷涂的特点
1、防腐寿命长,是其它防腐方法无法比拟的,一次防腐,一劳永逸。
2、煤矿井筒钢结构件在加工、起吊、运输、安装过程中,涂层易被碰损、划伤,电弧喷涂技术本身即可而热浸锌自身无法修补,只能用喷涂方法势必又一次增加设备投资。
3、电弧喷涂可根据不同腐蚀环境喷涂相应耐蚀材料涂层,工艺系统具有普遍适用性。热浸锌仅能制备锌涂层,对复杂的腐蚀环境,单一的锌涂层将难以适应,会大大降低涂层耐蚀寿命。
4、与火焰喷涂相比,电弧喷涂的结合力与生产效率均为火焰喷涂的2倍以上,成本低廉,工艺稳定,施工方便。
(二) 电弧喷涂设备的特点
电弧喷涂设备具有喷涂涂层质量好、致密度高、结合力强、喷涂节能、操作简便安全等特点,可喷涂锌、铝、不锈钢、铜等金属丝材,应用于各种防腐工程和机械维修。 该设备具有如下几个显著特点:
1、喷涂该型电弧喷涂设备每小时可喷锌25-35kg,是传统线材火焰喷涂效率的2-4倍。
2、涂层质量好:该系列电弧喷涂设备,采用目前世界公认的技术-双雾化、封闭式喷嘴,喷出的雾化粒子温度高、飞行速度快、涂层致密、均匀,涂层的物理性能(如密度、结合强度)均优于传统的线材火焰喷涂层。
3、喷涂时工件不变形:由于以高压空气为动力,使工件在喷涂时受热很轻微,保证了工件在喷涂时不变形。
(三)金属电弧喷涂的用途:
(1) 用于腐蚀高温氧化或损等防护性涂层;
(2) 用于零件尺寸,如由于大范围磨蚀或局部机械加工错误而造成构件几何尺寸的不足,可通过金属喷涂;
(3) 用表面喷涂金属的非金属材料来代替金属制造设备或部件。金属电弧喷涂是利用交流或直流电弧熔化不断进给的金属喷丝,再由压缩空气通过喷嘴使之雾化并喷射到工件表面,该喷涂工艺的主要装置称为金属电弧喷涂枪。
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陶瓷棒材经过2760℃高温火焰熔融后受到高压空气雾化,其熔融分子以152-244m/s的超高速撞击基材,由于其撞击到基材表面时仍然保持着熔融状态,因此分子和分子间具有很高的结合强度。釆用CMD-CS陶瓷棒火焰喷涂设备,喷涂厚度可达0.1-3mm。